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Quels métiers ? Quelles formations ? Quels diplômes ?

Responsable performance industrielle (RNCP34943)

Formation (et/ou diplôme) proposée au RNCP par le certificateur : C E SI

Branches de formations NSF

NSF 2xx Domaines technico-professionnels de la production > NSF 21x Agriculture, pêche, forêt et espaces verts > NSF 210 Spécialites plurivalentes de l'agronomie et de l'agriculture >
> NSF 210r Spécialites plurivalentes de l'agronomie et de l'agriculture-contrôle, prévention, entretien >

NSF 3xx Domaines technico-professionnels des services > NSF 31x Echanges et gestion > NSF 311 Transports, manutention, magasinage >
> NSF 311p Gestion des flux et des stocks de marchandises >

NSF 2xx Domaines technico-professionnels de la production > NSF 20x Spécialités pluri-technologiques de production > NSF 200 Technologies industrielles fondamentales >
> NSF 200p Méthodes industrielles >

Activités visées par cet enseignement

Au quotidien, ses activités principales sont les suivantes : Activité 1: Maintenir et déployer son expertise technique dans l'industrie du futur Le RPI appréhende les différents métiers de l'industrie et leurs interactions, il pilote et déploie les outils d'amélioration continue pour les faire progresser.Il mène donc une veille active sur les évolutions des métiers, des outils et des technologies associés. Il détermine l'impact de ses évolutions sur son activité et en repère les opportunités et les limites. Il accompagne le déploiement tant sur le plan technique qu'organisationnel des évolutions utiles à l'entreprise. Son expertise technique personnelle lui permet d'accompagner ces évolutions et notamment la montée en compétences de ses collaborateurs. Activité 2 : Diagnostiquer la performance des processus d'une activité industrielle Le RPI s'approprie le contexte et les enjeux de son secteur d'activité. Il détermine les objectifs à atteindre pour améliorer la performance industrielle en collaboration avec sa direction. Son expertise technique lui permet de réaliser un diagnostic de la performance industrielle, de repérer les axes de progrès et de proposer une démarche. Il traite les problèmes recontrés et envisage des actions correctives (plan d'actions). Une fois le budget prévisionnel établi, il négocie l'enveloppe du projet avec les décideurs. Activité 3 : Optimiser un processus industriel Le RPI définit les projets d'optimisation à mener. Il mesure le niveau de performance de l'entité, il analyse les indicateurs de résultat et corrige les éventuels écarts. Il mène une recherche de solutions innovantes pour les projets d'optimisation dont il a la charge. Il maîtrise les outils de développement de la créativité pour faire émerger des idées innovantes. Il démontre la faisabilité technique et économique des solutions qu'il propose (retour sur investissement potentiel). Il mène les chantiers d'amélioration continue. Le RPI s'assure de la bonne atteinte des objectifs et du maintien des solutions dans le temps. Enfin lors de la phase bilan, il capitalise l'expérience acquise au cour du projet ainsi que la solution mise en oeuvre afin de rendre possible son extention à d'autres secteurs. Activité 4 : Manager les équipes et les projets Le RPI est chargé de piloter la mise en oeuvre des projet d'optimisation de la performance avec une équipe transverse ou dont il est le hiérarchique. Il prépare le projet : choix des ressources, découpage des tâches, planning, budget, plan de communication, indicateurs de suivi. Il manage les membres de l'équipe projet et gère les aléas au quotidien. Il porte également une attention particulière à l'accompagnement du changement aussi bien auprès des équipes terrain que des services supports. Activité 5 : Accompagner la stratégie de l'entreprise dans ses évolutions numériques Le RPI accompagne les évolutions numériques et digitales de son entreprise. Il appréhende les mutations à venir en expliquant les enjeux et les opportunités de ces changements. Il identifie les risques potentiels, favorise l'appropriation des outils par les équipes dans un esprit de collabaration.
[Se référer à la fiche source pour plus de détails]

Appellations professionnelles possibles

  • Les fonctions les plus couramment exercées sont :
  • Responsable/Pilote/Ingénieur industrialisation/méthodes/amélioration continue
  • Responsable/Pilote/Ingénieur production
  • Responsable/Pilote/Ingénieur maintenance
  • Responsable/Pilote/Ingénieur chaine logistique globale /supply chain

Environnements de travail

  • Le Responsable performance industrielle exerce aussi bien dans des PME (à partir d'une cinquantaine de personnes environ) que dans des grands groupes de l'industrie et ce dans tous les secteurs d'activité industriels (automobile, chimie, plasturgie, pharmaceutique, cosmétique, industries électriques et électroniques, métallurgie, agroalimentaire, caoutchouc, aéronautique, ferroviaire, naval, textile, emballage, etc.).

Outils d'auto-évaluation gratuits, orientés soft-skills ou orientation professionnelle

  • TestdOrientation.com : Un test qui a le mérite de proposer une évaluation RIASEC pour repérer des listes de métiers.
  • FicheDePersonnalite.com : Un test de personnalité plutôt complet (mais un peu long) et qui donne des évaluations relatives à des groupes socio-professionnels.

Vous trouverez des détails sur les soft-skills sur le site :
Soft-skills.info

BLOCS DE COMPETENCES ENSEIGNÉS

FRANCE-COMPETENCES
RNCP34943BC01

FORMATION AU BLOC :
Maintenir et déployer son expertise technique dans l'industrie du futur

1.1 Développer son expertise et apporter l'appui technique et méthodologique nécessaire aux membres de son équipe (opérateurs, ouvriers, etc.)
1.1.1 S'approprier les processus métier de l'activité/service (méthodes, production, logistique, maintenance, amélioration continue) afin d'appréhender la fonction dans sa globalité, ses enjeux et ses interactions avec les autres services
1.1.2 Piloter la mise en oeuvre des principaux outils méthodologiques et organisationnels de l'industrie (démarche TPM , planification de production, adéquation produit/process, chantier Kaïzen , AMDEC …) utiles à son activité pour en garantir l'efficacité
1.1.3 Partager et transmettre son expertise technique au quotidien auprès de ses collaborateurs
1.2 Appréhender les tendances d'évolution dans l'industrie pour adapter ses pratiques
1.2.1 Organiser une veille sur les évolutions externes et internes à l'entreprise dans le but d'identifier les bonnes pratiques à mettre en oeuvre dans son activité
1.2.2 Mesurer l'impact des outils du système d'information (ERP, GMAO, PLM, logiciels statistiques, MES…) sur son activité pour mieux la piloter
1.2.3 Appréhender les atouts des technologies de l'industrie du futur (réalité virtuelle/augmentée, fabrication additive-impression 3D, prototypage rapide, robotique, objets intelligents, AGV, jumeaux numériques, machine learning…) liées à son activité (méthodes, production, logistique, maintenance, amélioration continue) pour en repérer les opportunités et les limites en terme de déploiement
1.2.4 Définir et prioriser des critères de choix pour permettre une prise de décision éclairée
1.2.5 Accompagner le déploiement des évolutions techniques et/ou organisationnelles pertinentes (Formation en réalité virtuelle/augmentée, intégration de cobot, fabrication de pièce de rechange en prototypage rapide, production en juste à temps…) en intégrant l'ensemble des contraintes de son activité (coût, qualité, délai, sécurité)

MODALITES D'EVALUATION:

Application professionnelle en entreprise de mise en oeuvre de l'expertise technique (écrit)

FRANCE-COMPETENCES
RNCP34943BC02

FORMATION AU BLOC :
Diagnostiquer la performance des processus d'une activité industrielle

2.1 Traduire la stratégie de l'entreprise en objectifs industriels pour son périmètre d'activité
2.1.1 S'approprier le contexte et les enjeux de son secteur d'activité pour définir et spécifier le périmètre du diagnostic à conduire
2.1.2 Déterminer les objectifs de performance de son activité en fonction de la stratégie de l'entreprise
2.1.3 Elaborer/Choisir les indicateurs de résultat pertinents (qualité, coûts, délais) permettant de surveiller l'atteinte des objectifs et d'identifier les écarts
2.2 Recueillir les données utiles à la conduite du diagnostic industriel
2.2.1 Sélectionner une méthode de diagnostic (cartographie des processus type VSM , grilles d'audit, interview des acteurs, visites terrain…) pour identifier les données à collecter en fonction du processus étudié
2.2.2 Inventorier l'ensemble des données disponibles et celles à investiguer, utiles à l'analyse du processus à diagnostiquer (historique, observations et mesures sur le terrain, extraction des données disponibles via le système d'information, graphiques, organisation de l'activité…) pour en organiser le recueil
2.3 Détecter les axes de progrès permettant l'optimisation du fonctionnement de l'activité
2.3.1 Classer et interpréter les données récoltées pour mettre en évidence les principaux dysfonctionnements
2.3.2 Convertir les observations réalisées en gisements de progrès possibles afin de suggérer les projets d'optimisation éventuels (productivité au niveau du flux, réduction des coûts, optimisation du poste de travail, reconception du processus, etc.)
2.4 Bâtir le plan de progrès (et les chantiers associés) en évaluant l'impact technique et économique des axes d'amélioration
2.4.1 Identifier les critères de sélection des projets industriels à mettre en oeuvre (progrès, ressources, délai de réalisation, faisabilité, risques etc.) pour élaborer une matrice de choix (Matrice SWOT , grille multicritères, grille avantages et inconvénients, matrice gains/efforts …) et prioriser les projets à forte valeur ajoutée
2.4.2 Calculer les coûts de revient et le retour sur investissement pour dimensionner le plan de progrès et élaborer le budget
2.4.3 Synthétiser et argumenter les différents scenarii pour les présenter à sa hiérarchie ou aux décideurs afin de valider le plan de progrès (actions, jalons responsables), animer la réunion de validation et faire converger vers l'acceptation des actions

MODALITES D'EVALUATION:

Application professionnelle en entreprise de diagnostic d'un processus industriel (écrit et oral)

FRANCE-COMPETENCES
RNCP34943BC03

FORMATION AU BLOC :
Optimiser un processus industriel

3.1 Définir et piloter un projet d'optimisation de processus ou d'activité
3.1.1 Cadrer le projet d'optimisation en traduisant les attentes clients en exigences mesurables et en identifiant les ressources et parties prenantes
3.1.2 Formaliser le processus à l'aide d'une cartographie (SIPOC , VSM, diagramme spaghetti, analyse de déroulement…) pour en appréhender les étapes, le fonctionnement et les disfonctionnements éventuels
3.1.3 Repérer les facteurs influents sur le processus avec les collaborateurs concernés, et les classer en fonction de leur impact sur les résultats du processus
3.2 Mesurer la performance actuelle du processus et analyser les causes de dysfonctionnements
3.2.1 Réaliser les mesures et tracer les représentations graphiques pour mettre en évidence la tendance de ces données (histogramme, boîtes à moustaches…)
3.2.2 Représenter les relations d'influence éventuelles entre les causes de dysfonctionnements et l'objectif de performance à atteindre (diagramme de dispersion, diagramme à points, Pareto…)
3.2.3 Rechercher les causes racines des dysfonctionnements identifiés à l'aide des outils de résolution de problèmes (5 pourquoi, diagramme d'ISHIKAWA , AMDEC , …) pour traiter la source du problème et non ses effets
3.3 Innover et mettre en oeuvre la solution industrielle issue de l'analyse
3.3.1 Animer un atelier de créativité en s'appuyant sur les outils adaptés (brainstorming, carte heuristique, matrice de découverte, matrice multicritères…) au sein d'un groupe de travail pluridisciplinaire pour faire émerger des idées de solutions innovantes
3.3.2 Mener une démarche d'innovation ou d'amélioration continue (conception, 5S , TPM , SMED , KAIZEN , MSP , …) pour améliorer le processus industriel
3.3.3 Conduire un chantier pilote comprenant le test de la solution pour en vérifier la performance et les ajustements nécessaires et garantir le bon déploiement de la solution sur l'ensemble du périmètre étudié Suite
3.4 Pérenniser la solution mise en place dans une optique d'amélioration continue
3.4.1 : Standardiser les bonnes pratiques et mettre sous contrôle le nouveau procédé en définissant le plan de surveillance (maîtrise statistique des procédés Poka-yoke, Management visuel, Maintenance autonome, Audit…).
3.4.2 Formaliser les retours d'expérience dans le bilan du projet afin de renouveler les réussites et d'alerter sur les risques et échecs

MODALITES D'EVALUATION:

Étude de cas d'optimisation d'un processus industriel (écrit)

FRANCE-COMPETENCES
RNCP34943BC04

FORMATION AU BLOC :
Manager les équipes et les projets

4.1 Encadrer et coordonner les équipes pour atteindre les objectifs fixés
4.1.1 Présenter les informations utiles du projet à l'équipe pour donner du sens au travail et aux priorités des membres de l'équipe
4.1.2 Clarifier les rôles et les missions des acteurs et établir les règles de fonctionnement, dans le respect du droit du travail et des procédures qualité et sécurité, pour mobiliser efficacement leurs compétences
4.1.3 Définir des objectifs clairs pour organiser l'action de ses collaborateurs
4.1.4 Animer l'équipe en accord avec la direction
4.2 Conduire un projet et accompagner le changement
4.2.1 Intégrer toutes les étapes de la conduite de projets pour garantir leur réussite
4.2.2 Identifier les parties prenantes et les canaux de communication indispensables à la réussite du projet
4.2.3 Analyser les situations de changement pour repérer celles nécessitant un accompagnement individuel et collectif
4.3 Gérer le budget et évaluer la performance du service et/ou des projets
4.3.1 Élaborer le budget du projet ou de l'activité pour s'inscrire dans le pilotage économique de l'entreprise
4.3.2 Élaborer les outils de reporting nécessaires à la direction, aux clients internes et au sponsors de projets pour en assurer une présentation efficace

MODALITES D'EVALUATION:

Application professionnelle réelle ou simulée de management d'un projet (écrit et oral)

FRANCE-COMPETENCES
RNCP34943BC05

FORMATION AU BLOC :
Accompagner la stratégie de l'entreprise dans ses évolutions numériques

5.1 S'approprier les mutations générées par les évolutions numériques et digitales dans son entreprise
5.1.1 Intégrer les enjeux de la stratégie numérique de l'entreprise pour en mesurer les impacts sur son activité et son mode de management
5.1.2 Intégrer dans sa pratique professionnelle les outils numériques permettant d'optimiser l'activité
5.2 Accompagner la transition numérique et digitale de son entreprise
5.2.1 Identifier et prévenir les risques liés à l'utilisation des outils numériques (psycho-sociaux, sécurité informatique, etc.)
5.2.2 Favoriser l'appropriation des outils numériques par les collaborateurs
5.2.3 S'appuyer sur ces outils pour développer un management collaboratif favorisant l'innovation

MODALITES D'EVALUATION:

Étude de cas (écrit)